インテリジェント製造サービスは、次世代情報技術と製造技術の深い融合によって形成された新しい製造モデルです。その核心は、データ駆動型アプローチ、インテリジェントセンシング、自律的な意思決定、そして人間と機械の協働を通じて、製造ライフサイクル全体にわたって高い効率性、柔軟性、そしてパーソナライゼーションを実現することにあります。
モノのインターネット（IoT）とインテリジェントセンシング技術：機器、材料、製品のリアルタイムデータ収集と相互接続を可能にし、「モノとデータ」のマッピングの基盤を構築します。
ビッグデータ分析とデータ可視化：膨大な生産データをマイニング、分析、そして可視化し、高度な管理と迅速な意思決定を支援します。
クラウドコンピューティングとエッジコンピューティング：弾力的なコンピューティング能力と低遅延応答を提供します。複雑なモデルのトレーニングはクラウドで処理され、リアルタイム制御はエッジで実現されます。
デジタルツイン：物理的な工場の仮想ミラーを構築し、シミュレーションの最適化、故障予測、そして動的な調整を支援します。
産業用インターネットプラットフォーム:** COSMOPlatやHuawei FusionPlantなど、設備、システム、人材、データを統合し、工場間および企業間の連携を実現します。
5G通信技術: 高い信頼性と低遅延のネットワーク接続を提供し、柔軟な生産ライン、AGVスケジューリング、遠隔操作・保守といったシナリオをサポートします。